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精益企业安全管理

发布时间:2018/11/05点击量:

授课对象 制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、 供应链总监、 安全/生产经理、 物流经理、车间主任、一线主管及全体员工等。(对事业单位同样重要)
课程价值 ◆明确新的安全理念——一切事故均能预防;
◆了解杜邦对各行各业安全观念的影响;
◆走进世界上安全运作泰斗—美国杜邦
◆认识我国企事业单位面临的安全形式;
◆了解我国安全生产法规体系
◆掌握安全生产法及相关法规对企业安全生产管理的要求
◆了解安全生产的重要地位
◆了解我国现阶段安全生产任务的特点
◆了解我国安全生产工作指导思想和奋斗目标
◆系统学习国际化的职业安全与健康的概念、理念与实务
◆掌握危害与风险的辨识、评估及控制
◆结合世界级工厂安全管理方法,掌握内部安全检查与安全隐患审查方法
◆结合实际工厂案例,对现场及作业设计提出改善思路,从根本上预防安全
◆掌握工厂的安全管理体系和自我安全的保障方法.
◆把握危害辨识、评估与控制方法,有效分析和评估工厂中的潜在危险;
◆学习内部安全与健康检查体系的设计方法,建立安全报告体系;
◆了解各种许可证制度的内容,学习健立健全安全防护制度和培训体系。
◆了解国外先进的安全管理理念
◆掌握企业安全生产管理的基本制度
◆掌握现代安全管理的模式和方法
◆了解SHE框架与体系,学习国际跨国公司的环境健康安全管理理念
课程大纲 第一章       认识杜邦
一、杜邦的历史
二、安全管理在杜邦的位置
三、杜邦是如何做到世界安全泰斗
四、杜邦的安全业绩
五、杜邦安全管理理念
六、杜邦的安全管理原则(十大安全原则)
七、杜邦的安全保障制度
1、安全委员会制度
2、全新高级安全培训及监察制度
八、杜邦的安全管理体系
                       1、领导的作用
                           2、组织架构
                           3、流程与行动
九、杜邦的安全文化
1、安全、健康、环保
                           2、自然本能反应
                           3、依赖严格监督
                           4、独立自主管理
                           5、互助团队管理
 第二章    我国安全现状
一、我国安全管理现状
                           1、安监局:安全生产监管体制的不完善、管理缺失
                           2、地方:先发展、后治理
                           3、监管与被监管:错综复杂的博弈局面
4、全民:对安全的错误认识
5、个人无所谓思想
6、麻痹松懈思想
7、侥幸思想
8、经验主义思想
9、形式主义思想
案例:国内安全事故
第三章    如何建立有效的安全目标责任制
一、如何建立一套有效的安全管理体系
 
二、安全管理机构的设置
 
三、安全生产目标责任书的作用
 
四、如何编制有效的可量化的安全目标责任书
 
五、建立各级管理部门的安全职责
 
六、建立安全责任考核制度
 
七、建立定期考核及奖惩记录
 
八、不断地对企事业进行安全培训的重要性
 
九、如何确认员工对安全的需求 
 
十、如何编制年度培训计划
 
十一、下发培训计划至安全职能部门
 
十二、职能部门如何选择培训地址、授课老师
 
十三、建立培训效果的评估表
 
十四、检查年度安全培训计划执行情况
 
十五、评估年度安全培训效果并考核
 
十六、制定下年安全培训计划
 
案例研讨:一工厂(安全目标责任书量化考核评分标准)
第四章            如何进行安全检查
一、建立公司总体安全委员会
 
二、完善部门内部各级安全机构及职责
 
三、如何组织安全检查
 
四、总体委员会开展定期、不定期的安全检查
 
五、对检查结果进行评估
 
六、对不合格项发出整改通知书
 
七、对不合格项进行监督检查
 
八、对检查结果进行书面记录
九、月度安全会议
案例:杜邦
第五章    现场安全检查(如何保证现场安全)
一、领导的作用、组织架构、流程与行动
二、5S现场管理
               1、整理   2、整顿   3、清扫   4、清洁   5、素养
三、安全观察训练技巧(STOP)
开展STOP审计的五个步骤:
                        1、决定     3、观察
                        2、停止     4、行动      5报告
STOP安全观察卡观察的五项观察内容:
                       1、人员的反应     3、人员的位置
                       2、个人防护装备   4、工具与设备
                       5、程序与秩序
四、工作安全分析(JSA)
什么是JSA:
1.  一种用来将工作分成明确的步骤
2.  评估每个步骤涉及的危害
3.  确定适当的方法来控制识别的每一项危害
JSA的好处:
1.  在事故发生之前就识别不安全的工作习惯
2.  减低工作伤害率
3.  提高质量
4.  提高产量
什么时候使用JSA:
1.     评估现有的工作
2.     设立新的工作
3.     改变现有的工作
4.     培训或再培训的工具
5.     对需要重新设计的工作分出轻重缓急
6.     结合工作分析工具一起使用(质量和产量等)
7.     事故调查
              JSA的步骤: 
                                  第一步: 观察工作的流程
第二步: 把工作中分解成具体工作步骤
第三步: 识别每一步骤相关的危害
第四步:认识可能的事故
第五步: 确定预防事故的控制措施
第六步: 确立新的安全工作程序
五、进入受限密闭空间程序
n   识别并列出其危害
n  列出危害控制办法
n  进入之前应完成的步骤
n  如果密闭空间有所改变则要及时更新以上信息
n  熟悉其潜在危害
n  评估可能发生的变化
n  如何控制、应对危害
n  确认需进入的空间的安全性
n  批准进入许可证
n  终止进入许可证
n  授权
六、外来承包商安全管理
n  应用范围
n  强制标准/选用标准
n  六步承包商安全流程
n  强调变更管理
n  管理体系
n  工作协调与审计
n  承包商评价
n  附录 A – 进场培训
七、上锁挂牌程序
p  在可能暴露于危险之前,将去除或控制所有危险能源。去除或控制危险能源的实例如下:
    — 隔离压力源和释放压力
    — 停止转动设备并确保它们不再转动
    — 释放贮存的危险能源
    — 放低或确保设备不致因重力而移动
    — 防止设备经受可能引起移动的外力(如风)
八、个人防护用品使用与维护(PPE)
我们生存的最后一道屏障!
案例:杜邦
第六章  PSM工艺安全管理(针对化工行业)
工艺安全管理:
      将管理控制(计划,程序,审核和评价)用于处理     加工危险物质,这些控制有助于识别、了解和控制工艺危险。
要素名称:
1.       工艺技术
2.       工艺危险分析(PHA)
3.       操作程序和安全工作规定
4.       变更管理-技术
5.       人员培训和表现
6.       承包商安全和表现
7.       变更管理-人员
8.       事故调查和沟通
9.       紧急计划和反应
10.    审核
11.    质量保证
12.    机械完整性
13.    开机前安全检查
14.    "微小"变更管理
案例:杜邦
    安全评价
一、了解作业条件的危险程度  作业条件危险性评价(LEC法)  安全检查表法
二、事故调查分析事故发生的原因,
评价目的:
找出预防同类事故的办法事故树分析(FTA)     
        安全评价方法:
•        事件树分析(ETA)
•        危险与可操作性研究(HAZOP)
•        故障类型及影响分析(FMEA)
•        重大事故后果分析模拟技术
   案例:杜邦
   安全事故防范与紧急救援及预案
一、建立公司总体安全委员会
 
二、建立公司安全事故防范与紧急救援及预案安全培训计划
 
三、建立公司安全紧急疏散图并张贴
 
四、标识出公司紧急集合点
 
五、对公司安全事故防范与紧急救援及预案设施定期检查并记录
 
六、定期组织安全事故防范与紧急救援及预案演习
 
七、对安全事故防范与紧急救援及预案演习过程进行指导
 
八、对安全事故防范与紧急救援及预案演习结果进行评估
 
九、对安全事故防范与紧急救援及预案演习情况进行记录并宣传
◇ 案例研讨:杜邦安全事故防范与紧急救援及预案
第九章     工厂环境管理体系
一、建立环保组织和总体要求
二、编制方针目标指标管理方案
三、建立环境因素的识别与评价程序
四、编制新项目环境影响管理程序
五、编制应急准备和响应控制程序
案例:杜邦
第十章   引入杜邦安全理念,构建中国特色安全管理文化
一、预防为主──一切事故都是可以预防的
二、管理优先──各级管理层对各自的安全负责
三、行为控制──不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为
四、安全价值──安全生产将提高企业的竞争地位
五、文化模型──安全文化建设的四个阶段
第十一章     工作外安全管理
在杜邦安全文化里   工作外安全等同工作内安全    同样非常重要